智能机器人赋能化纤产业 数智应用绽放新活力

时风集团始终秉持“聚焦主业、适度多元、打造高端智慧制造平台”的发展理念，推动产业规模化、高端化、智能化升级。作为时风集团第二主导产业，当前化纤产业市场需求旺盛、产销两旺，园区内十余辆集装箱货车整装待发、外运发货，订单2000余吨，一派火热景象。今年1至5月，时风化纤产业产销稳步攀升，产值同比提升20%，其中切片生产线日产能达300吨。

之前，时风化纤聚纺三车间结片线采用半自动化人工作业模式，末端码垛工序存在作业强度大、标准不统一等问题，不仅制约单线生产效率，也成为车间标准化、规模化生产的主要瓶颈。为深入落实公司“提质增效攻坚年”部署，推动传统制造迭代升级，公司立足生产实际、精准统筹产能，为车间定制智能化升级方案，新增两套智能码垛机器人，科学适配生产线布局，实行A、B线共用一套、高产能C线专属一套的配置，精准匹配各线生产节奏，最大限度释放智能设备产能价值，实现生产资源最优配置。

本次技改升级过程中，公司领导高度重视，动力设备处与车间团队协同攻坚、精准落地，全程跟进设备安装、调试、优化全流程。截至5月26日，两套智能码垛机器人均完成调试、稳定投产。如今车间结片成品实现自动化输送、标准化码放，生产物流流程高效顺畅，设备运行稳定、码垛精准规范，生产现场整洁有序，整体生产标准化、精细化水平实现质的提升。车间员工纷纷讲到，智能机器人的投用大幅减轻了我们的劳动强度，日常操作简单便捷，工作压力小了，生产效率也得到了明显提升，真正实现了轻松高效作业。车间主任杨继成表示，当前化纤满负荷生产成为常态，传统人工生产模式下的人员调配、产能适配难题日益凸显。“智能码垛机器人的投入使用，有效缓解了用工压力，解决了高峰期人员调配难的问题，让车间人力管理更加科学规范，为高效完成大批量订单生产提供了坚实保障。”

化纤产业园厂长田中民看来，智能化升级不仅是生产效能的突破，更是企业长远发展的必然布局。他表示，时风集团始终践行“企业发展要造福员工、造福社会”的企业文化，智能化、数字化是制造业发展的核心趋势。智能装备的迭代升级，不仅有效增强了企业核心竞争力，助力企业抢抓市场机遇，更切实惠及一线员工。今年春节以来，车间始终保持满负荷运转状态，智能设备的稳定运行，为车间稳产高产、企业稳步增收提供了有力支撑。

立足全新发展阶段，时风集团将以本次化纤产业智能化升级为示范标杆，持续深化全域智能制造战略。下一步，公司将加速智能装备场景拓展，将智能化应用逐步覆盖农业装备车桥、发动机、铸造、涂装等核心工序与产业板块。依托新质生产力赋能产业迭代升级，全力实现企业高质量发展与员工共成长、共受益的双向共赢。