案例分享 | 装配拖链让“频繁维修”变“全年无忧”

木工车间环境恶劣，木屑、粉尘和高湿度是常态。这些因素极易导致机床内的电缆、油管和气管等因摩擦、拉扯而损坏，引发设备意外停机，不仅增加维修成本，更严重影响生产效率。

一台用于加工遮阳篷及木梁的4轴机床，工作台面积达2100x4100毫米，主轴移动速度高达100米/分钟。在这样的高负荷、高动态运行下，问题也随之而来：如何保护内部管线，降低维护呢？

• 物理磨损：高速运动产生的摩擦和木屑粉尘的持续侵入，对电缆和拖链存在挑战

• 信号干扰：在高动态（10m/s²加速度）的三维运动中，普通电缆的信号屏蔽性能不足，易导致控制信号出错

• 维护困难：一旦内部管线损坏，在复杂的机床结构中，如何快速更换、减少停机时间，是决定生产效率的关键

• 针对物理磨损：选用R2.40和R2i.48系列全封闭拖管。有效隔绝木屑和铝屑，大尺寸内高，磨损低，适合高动态应用

• 针对信号干扰：配套使用chainflex^®CF880控制电缆和CF240数据电缆。高速动态运动中，保持信号稳定传输，消除干扰风险。

• 针对维护困难：在第4轴采用 triflex^® TRE三维拖链，适合多轴运动，其模块化设计易于填充更换，降低维护时间。
  

从方案设计到交付即装即用的拖链系统都来自同一供应商，帮助客户一站式解决所有需求，实现了生产工艺的标准化，使设备稳定性和可靠性得到提升，使用寿命延长，综合运营成本降低，更少的维修、更少的备件更换、更少的停机时间。

若您正面临移动供电领域的难题，欢迎咨询readychain 预装配拖链。