暗管排水技术要点

暗管排水技术要点

• 施工前准备：需全面收集分析地形、水文地质、土壤等资料。根据工程需求和现场情况，制定详细的施工图纸和施工方案，明确管道的走向、埋深、管材及施工方法等。

• 管道铺设：确保管道的平整、顺直，避免出现折弯、损坏等情况，管材之间连接牢固可靠。

• 检查井设置：沿管道每隔一定距离设置检查井，以便于检修和清淤，检查井采用混凝土浇筑，井壁光滑，井底设有排水坡度。

• 管道填埋：管道和检查井施工完成后，将开挖的土方回填至原位置，并分层压实，注意保护管道和检查井不受损坏。

• 坡度设置：暗管的纵坡通常为 1/500-1/1000，以达到输水畅通和防淤目的。

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暗管管材及相关要求

• 管材材质

• 瓦管、陶土管：具有一定的透水性和耐腐蚀性，但质地较脆，易破损。

• 水泥土管、水泥砂浆管：强度较高，耐久性较好，但重量较大，运输和施工相对不便。

• 粗砂混凝土滤水管：透水性好，孔隙率较大，能有效过滤土壤颗粒。

• 塑料管：常用的有 PVC、HDPE 等材质，具有耐腐蚀、耐压、耐磨损、重量轻、运输方便、安装简单等优点。

目前在我国应用范围最广的管材材质类型为“PE单臂打孔波纹管”

• 管材打孔及环刚度要求

• 孔径：一般在 5-15 毫米左右，具体根据管材直径和排水需求确定，孔径过大易导致土壤颗粒进入管道造成堵塞，孔径过小则影响排水效率。

• 孔距：通常为 10-30 厘米，呈梅花形或矩形排列，保证管道四周均匀进水，且避免孔与孔之间相互干扰。

• 打孔位置：主要在波纹管的波谷区域，即管道外壁凹陷区域。

• 环刚度：通常应不小于 8kN/㎡，这能保证管道在正常使用时可承受外力，避免过大变形和破坏，确保排水系统正常运行。

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暗管排水滤料及选择

• 常见滤料

• 砂石料：包括砾石、粗砂等，具有良好的透水性和滤水性，能有效阻挡土壤颗粒进入管道。

• 土工织物：如土工布等合成材料，成本低、质量好、安装简单，有较好的过滤和透水性。

• 棕皮、人造纤维布：具有一定的柔韧性和透水性，可作为滤料使用。

• 稻壳、麦秸等：在一些地区也可作为辅助滤料，但耐久性相对较差。

• 不同土壤的滤料选择

• 粘性土：可选择土工织物或较细的砂滤料，土工织物能有效过滤粘性土颗粒，防止堵塞管道；细砂滤料孔隙较小，也能起到较好的过滤作用；在一些特殊的粘性土中也可选择不放任何滤料。

• 砂性土：宜采用砾石、粗砂等较大颗粒的滤料，其孔隙较大，能让水流快速通过，同时阻挡砂性土中的较大颗粒。

• 粉质土：可选用中等粒径的砂滤料或土工织物与砂滤料的组合，既能保证一定的透水性，又能有效过滤粉质颗粒。

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暗管排水设计参数

• 设计间距

• 南方地区：一般为 8-20 米，土壤透水性较差或地下水位较高的区域，间距可适当加密至 8-12 米；土壤透水性较好的区域，间距可适当增大至 15-20 米。

• 北方地区：间距通常为 10-50 米，对于盐碱地或地下水位较高的区域，间距可控制在 10-30 米；在透水性较好的砂性土地区，间距可适当增大至 40-50 米。

• 埋设深度

• 南方：暗管埋深一般为0.8-1.2米。

• 北方：暗管埋深一般为1.2-1.8米。

暗管铺设专用设备-开沟铺管机

• 管径选择

• 吸水管：管径通常为 60mm-110mm，对于排水要求较高、土壤透水性较差或地下水位较高的区域，可选用较大管径，如80mm-110mm；在土壤透水性较好、排水量较小的区域，可采用60mm-80mm的管径。

• 集水管：管径一般为160mm-200mm，根据汇集的水量和排水距离等因素确定，当汇集的水量较大或排水距离较长时，应选用较大管径的集水管。