当下,智慧农业加速向自动化、智能化、无人化升级,农机设备作为农业生产的核心装备,面临着户外脏污、振动剧烈、温差波动大等复杂工况的严峻考验,对部件的耐用性、免维护性、轻量化及智能化提出了更高要求。易格斯(igus)作为运动塑料领域的全球领导者,其产品在农机领域的应用的诸多优势备受关注。本次采访聚焦易格斯运动塑料产品在农机场景的技术突破、合作模式、技术储备及未来布局,深入探寻其如何助力农机产业降本增效、向高端智能升级。
1. 易格斯运动塑料产品在农机户外复杂工况下的核心技术优势是什么,与传统金属部件的成本和寿命有何具体差异?
在农机户外脏污、振动、温差剧烈的复杂和恶劣工况下,易格斯(igus)运动塑料产品的核心优势是“自润滑 + 免维护”—— 无需依赖润滑脂,从根源解决传统金属轴承 “易磨损、需频繁保养、恶劣环境下寿命骤减”的痛点。此外,相较于传统的“金属轴承+润滑脂”解决方案,高性能的易格斯部件不仅可以实现免润滑、使用寿命长的低成本维护需求,而且减少了润滑油脂对环境的污染。全球众多农机客户的应用也真实证明了易格斯运动塑料产品的经久耐用和降本增效。例如,全球知名的播种机用户,切换成易格斯方案后,加油维护位置数量减少90% 以上,维护成本明显降低,同时极大增加了设备工作效率。
2. 与克拉斯等国际农机巨头合作时,易格斯如何兼顾配件的定制化技术迭代和规模化供应效率?
易格斯(igus)在全球拥有30+的分支机构,通过“全球技术协同 + 本地化敏捷响应 + 双边产能联动” 模式,轻松实现定制化技术迭代与规模化供应效率的双向兼顾,精准匹配国际巨头对“技术适配性” 与 “供应稳定性” 的双重诉求。结合全球分支机构的本地化专业团队 —— 深入对接客户机型研发需求,从材料选型、结构优化到样品测试,提供全流程定制化技术支持。同时,德中技术团队高效联动,将国际前沿研发成果快速转化为适配农机场景的解决方案,确保技术迭代与客户产品升级同频。易格斯亚太研发中心也将于2026年在上海奉贤正式落成,依托中国生产基地的高效产能与本地化供应链,能够进一步缩短交付周期、降低物流成本,满足国际农机巨头的规模化采购需求。
3 易格斯在农机配件轻量化材料上有哪些技术储备,这些技术对降低整机能耗、提升作业效率的价值如何量化?
易格斯(igus)工程塑料除了免润滑,重量轻也是一大典型特点。同样规格重量只有传统金属材质方案重量的六分之一,大幅降低农机机身负载,不仅能提升设备动力效率、减少能耗,更适配大型农用机械向轻量化发展的方向。而且,从轴套、导向模组到协作机器人,易格斯的部件都具有轻量化的特点,深受客户的认可。例如,iglidur系列轴承被用于洛阳拖拉机研究的丘陵折腰拖拉机,有效应对爬坡带来的应力、长期脏污环境的使用需求,助力中国山地丘陵地区逐步走出“无机可用”的困境;采用了drylin SLW系列直线模组的自主除草机器人不仅可以配合植株高度调节喷嘴,精准“狙击”杂草,还能够避免油脂混合泥土灰尘形成的“泥疙瘩”所造成的机器卡壳和土壤污染。
4. 面对农机配件“智能+耐用”的新需求,易格斯农机板块未来研发重心将如何布局,是否会加大智能传感类配件的研发投入?
未来,智慧农业更趋向于自动化、智能化、无人化升级。为此,易格斯(igus)将持续优化产品性能,推出更多免维护、抗恶劣环境、长寿命的零部件产品,同时加大了对低成本协作机器人的研发,以匹配智能农机对低故障率、少人工干预的技术要求。今年,英国农业科技初创公司Small Robot Company(SRC)携手igus和Rootwave,研发出全球首台可识别杂草并利用特制 “电击器”除草的自主移动机器人。这款名为“迪克(Dick)” 的轮式除草机器人,搭载了易格斯 Delta 机器人,借助人工智能与视觉技术,能够成功识别并清除单株杂草。其末端执行器,即“电击器”,来自 Rootwave 公司。为了保证各个品牌机器人部件的兼容性,易格斯(igus)还推出了RBTX平台,这里集合了800+全球领先制造商的组件和500+的自动化解决方案分享,通过先试用再付费的模式,助力中小企业轻松开启低成本自动化。

采用了drylin SLW系列直线模组的自主除草机器人
易格斯拖链用于葡萄采摘机器

iglidur系列轴承被用于洛阳拖拉机研究的丘陵折腰拖拉机

igus 旗下的一款轻巧又实惠的协作机器人——ReBeL,获得了德国农业协会(DLG)颁发的“系统与零部件奖——工程师优选奖”

搭载了易格斯 Delta 机器人的轮式除草机器人

RBTX集合了数百家知名机器人厂商,所有产品100%兼容,轻松实现低成本自动化
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