文末热招！这座获评中欧“优秀案例”的零碳园区，如何同时实现碳中和与成本中和？

丹佛斯动力系统 2026-07-17 20:20:28

众智

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众智概述

近日，在由中国驻法兰克福总领馆主办的第三届中欧企业环境、社会和公司治理（

ESG）最佳案例大会上，丹佛斯南京园区凭借其零碳解决方案的系统性落地成果，荣获 “零碳城市（园区）优秀案例”奖。

作为丹佛斯在中国的第一家碳中和工厂，南京园区于2025年4月正式启用。从设计、建造到运营，园区严格遵循集团节能降耗、循环利用、资源绿色化的脱碳路径，打造出了一套可复制、可量化的系统节能方案。

更重要的是，它用实践证明：零碳园区不仅能实现碳中和，更能同步实现成本中和。

节能降耗：以系统级能效方案有效降低能耗

园区优先采用丹佛斯自有能效技术，从源头减少能源消耗。暖通系统以磁悬浮压缩机为核心，配合全余热回收型冷机与板式换热器，大幅降低基础能耗；同时广泛部署动态平衡阀、控制阀、变频器等高效设备，使能源管理精细化到每一个节点。结合智能计量与数字化控制系统，园区实现了能源按需供给与自动优化，杜绝了看不见的浪费。

循环利用：废热与雨水都是资源

园区在建设之初便同步部署余热与雨水回收系统，实现闭环治理与能源复用。冷机与空压机均通过丹佛斯板式换热器实现余热回收，将废热转化为工艺加热与生活热水，有效减少外部热源依赖，提升整体能源利用效率；园区对通风设备进行余热回收，空气处理机组热回收效率高达83%。此外，园区建成雨水与冷凝水双源回收系统，经收集处理后用于绿化灌溉、冷却塔补水等非饮用场景，每年可节约自来水约10,000吨，实现水资源的再生利用。

资源绿色化：从100%绿电到全链减碳

在资源输入端，园区以绿色替代为路径，全面推进资源的绿色化。通过采购绿电，园区自运营第一天即实现100%绿电覆盖，每年减少二氧化碳排放约1,800吨。制冷系统选用低全球变暖潜能值的环保制冷剂，从源头降低泄漏排放风险。园区同时推行绿色采购政策，优先选用可回收、低碳排放的原材料与设备，并积极带动上下游供应商践行绿色制造，将减碳理念从一座工厂延伸至整条供应链。

凭借这套系统化的节能减碳方案，南京园区每年可实现碳减排数千吨，在能效大幅提升的同时，真正做到了碳中和与成本中和并行的双重目标。

如今，这座园区已不仅是丹佛斯的绿色制造基地，更成为本地绿色技术的示范展示与经验交流平台，并带动一批上下游企业积极参与减碳行动，绿色辐射效应持续释放。这一案例验证了一条可复制、可量化的零碳园区路径——从源头节能、余热回收到100%绿电，丹佛斯南京园区用看得见的实践证明了绿色制造，完全可以实现环境效益与经济效益的双赢。