按下按钮,短短 90 秒就能拿到热气腾腾的现烤披萨 —— 来自奥地利的 BistroBox 自助披萨售卖机,把 “即点即享” 做到了极致。
这款机器藏着一个大亮点:它设计了全自动披萨烤箱,将冷藏、取餐、拆包、烘焙、出餐等步骤全部整合在一台设备里。而保障整套系统高效稳定运行的核心,在于易格斯一系列免维护运送塑料技术方案。
这台披萨机要求结构紧凑,内部传动系统需持续运转:平台需完成从 3℃冷藏区取料、300℃烤箱烘烤到取餐口精准送料的全流程作业,期间涉及伸缩、旋转、升降等多维度动作。为实现 90 秒内的高效稳定闭环运行,轴承技术必须攻克以下三大关键技术难题:
免维护:作为 24 小时连续运行的自助设备,需避免因轴承维护导致的频繁停机,确保系统长期无故障稳定运行;
宽温域适配性:需在 3℃冷藏环境至 300℃高温烘烤的极端温差区间内,保持稳定的传动性能;
食品级卫生标准:鉴于设备直接关联食品加工输送,所有轴承部件需杜绝润滑剂泄漏等污染隐患,严格符合食品行业卫生规范。
兼具经济性与卫生性,实现多方价值
多轴机器人及运动塑料方案为 BistroBox 带来显著应用价值:
全系列轴承部件的免维护特性,大幅降低设备运维成本与停机损失;
润滑设计从根本上杜绝食品污染风险,完全契合食品行业卫生标准;
系统整体具备高耐用性,可支撑设备长时间高强度连续运行,保障 90 秒快速出餐的稳定兑现。
对于终端消费者,90 秒高效出餐与食品卫生安全的双重保障,提升了消费体验的便捷性与可靠性;对于运营方,免维护设计减少了后期运维投入,实现降本增效。
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