长沙中联智慧产业城,一台长8.3米、宽4.2米、高3.7米的“巨无霸”从生产线平稳驶出,峰值功率1200马力的混合动力轮式拖拉机就此诞生,中国农机工业迎来历史性突破。
9月19日,全球最大混合动力轮式拖拉机在长沙中联重科下线。这台DX7004型号拖拉机重30吨,有8个比成年人还高出一个头的巨大轮胎。
它采用混合动力构架,双电机额定功率700马力,峰值扭矩达到4500牛米。12小时连续作业面积可达7200亩,比传统拖拉机作业效率提升15%,油耗降低10%。
中联重科副总裁付玲表示:“我们对标国际一流,推进农机装备转型升级,构建高质量发展的新优势。”这款产品的数字化底盘、核心零部件及控制系统等均由中联重科自主开发,标志着中国高端农机制造能力达到新高度。
01 技术突破:电驱无级变速实现换道超车
国产混合动力拖拉机的突飞猛进,源于电驱无级变速技术的突破。中联重科通过自主研发,构建了电驱无级变速、电驱自适应协同作业、整田全速域智能驾驶等核心技术体系。
DX7004混动拖拉机依托分布式智能电机直驱技术,实现田间作业无级变速。它采用电机直驱动力输出、电机直驱液压泵技术,实现各类大型复式作业机具精准作业。
这款拖拉机搭载了基于北斗高精定位的EPiot智能驾驶系统及AOS智能作业系统,可实现拖拉机自动驾驶与农机具自动作业。在30公里/小时车速下仍能进行2.5厘米级别的高精度作业。
中联重科农业机械公司总经理刘宇新介绍:“DX7004混动拖拉机不仅实现了功率的超越,更重要的是在作业效率、能量利用率、智能化程度上,超越了国际上现有的高端无级变速大马力拖拉机。”
换道超车突破国际巨头高端技术的垄断格局,引领行业向新能源时代快速迈进。
02 市场格局:国产厂商集体崛起
中国混合动力拖拉机市场正呈现多元化竞争格局。根据2025年中国拖拉机企业发展潜力排名,中国一拖、潍柴雷沃、沃得农机等企业在混合动力领域各有建树。
中国一拖作为央企背景全产业链企业,其新能源智能农机能耗降低40%,L3级自动驾驶技术领先。潍柴雷沃通过全球化并购整合高端技术,推出16kg/s超大喂入量谷物机打破垄断,出口增速超30%。
中联重科在混合动力领域表现尤为突出。该公司2014年进入农业机械领域,2021年成为中国首家联合国农业机械长期采购合作商。目前,公司产品覆盖耕、种、管、收、储全环节,其中轮式收割机、烘干机、履带旋耕机国内市场份额稳居前列,中、大马力拖拉机出口为国内第一。
2025年,国内高端拖拉机产品有望突破20%的市场份额。业内人士预判,“十五五”期间,国内高端拖拉机市场份额预计将达到50%左右,市场规模稳超百亿元关口。
03 企业策略:三种路径抢占高端市场
面对混合动力拖拉机市场的巨大潜力,国内主要农机企业制定了不同的竞争策略。
全局高端拦截策略被具备全系列高端产品制造能力的企业采用。这些企业从战略高度出发,将扩张高端产品市场份额作为阶段性核心目标,通过技术升级、管理创新、规模化降低产品成本等措施,全力加速高端市场渗透。
以动力换挡拖拉机为例,这些企业在现有价格基础上降价5-10%,凭借规模化制造和销售带来的成本优势,预计能实现提高20%的市场占有率。
自主整体切换策略聚焦于产品结构深度调整。一些企业主动将100马力以上产品逐步向动力换向拖拉机、动力换挡拖拉机等高端机型转型,尽管转型初期整体销量可能减少,但由于高端产品附加值高,利润总额可实现同比增长10%以上。
产业利润统筹策略则通过科学整合内部资源,建立跨产品线的利润调配机制。从现有优势产品的利润池中提取5%-10%的资金,专项设立高端拖拉机产品发展基金,用于市场推广和渠道建设。这一策略预计能为企业带来约15%的高端拖拉机市场份额增长。
04 产业链支撑:完整工业体系赋能
中国完整的工业体系为混合动力拖拉机发展提供强有力支撑。中联重科充分融合工程机械板块的技术、制造、人才和产业链优势,持续赋能农业机械业务。
在核心零部件领域,国内企业不断取得突破。头部企业、实力企业凭借多年的技术积累与产业布局,已基本完成高端产品所需的柴油机、传动系等核心零部件的自主研发与生产,建立了稳定的供应链,确保关键、核心零部件的稳定供给。
核心零部件国产化率目标提高到80%以上成为行业共识。这不仅能降低对外依赖风险,还能提升成本控制能力和供应链稳定性。
专业化高端产品制造基地的建立,为高端拖拉机产品的全面发展筑牢了坚实基础。中联重科在长沙的智慧产业城就是典型代表,具备全球领先的智能制造能力。
05 用户认可:国际市场反响积极
国产混合动力拖拉机不仅在国内市场表现良好,也获得国际客户认可。
在下线现场,马来西亚森达美种植集团副总裁符清岚表示惊叹:“感觉特别震撼!”她认为,这样拥有尖端技术的高质量农机,可以解决现代农业的痛点,为世界农业发展带来贡献。
中联重科中、大马力拖拉机出口量为国内第一,表明国产高端农机已具备国际竞争力。随着RCEP等协议生效,中国农机出口迎来新机遇。
江苏大学与企业联合开发的无人驾驶联合收割机、蔬菜移栽机、葡萄采摘机器人等26种高端智能装备中,13项成果达到国际领先水平。这些创新成果为国产混合动力拖拉机走向世界提供有力支持。
06 挑战与应对:高端化之路任重道远
尽管国产混合动力拖拉机取得显著进展,但仍面临诸多挑战。
技术攻坚是首要任务,需聚焦动力换挡系统可靠性不足、新能源续航瓶颈等“卡脖子”领域。这些技术深水区的突破直接决定企业核心竞争力。
供应链优化关乎企业生死存亡。提高核心零部件国产化率至80%以上是关键目标,这不仅能降低对外依赖风险,还能提升成本控制能力和供应链稳定性。
服务生态构建同样不可或缺。高端用户日益关注全生命周期成本,通过建立预测性维护、远程诊断等智能服务体系,将设备停机时间压缩50%,已成为提升用户体验和市场竞争力的核心要素。
风险防控需常抓不懈。企业要警惕“太平病”,树立居安思危意识,应提前建立销售额下滑20%的应急预案,通过产品结构优化、市场多元化布局等措施,确保高端产品的稳定持续发展。
在广东肇庆举办的2025农业机械产业大会上,200多位行业代表共同探讨“强链补链、价值重塑、乘风出海”三大关键方向。会场外,一批国产高端农机正装车发往海外市场。
马来西亚森达美种植集团副总裁符清岚在参观中联重科DX7004后表示:“这样拥有尖端技术的高质量农机,可以解决现代农业的痛点。” 国产混合动力拖拉机正以创新技术重塑全球农机产业格局。
随着中国农机企业持续提升核心技术、优化供应链体系、拓展国际市场,混合动力拖拉机领域的中国优势将进一步巩固,为全球农业现代化提供更多中国方案。
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