我国提高农机研发投入仍须更给力

加速农机化新质生产力发展，就要不断提高农机研发投入，这是国家和企业的共同责任。本文就此展开讨论，以利开拓行业创新发展思路。

1. 我国农机研发投入的整体趋势

我国农机行业的研发投入在近年来呈现出上升的趋势。特别是在国家农机购置补贴政策的拉动下，农机行业进入了高速发展的“黄金10年”。具体来说，2014年农机工业规模以上企业主营业务收入达到3952.3亿元，是2004年的4.4倍左右，且年均增长率达到25.8%；同年利润达到228.1亿元，利润率达到了3.81%。这表明我国农机企业在不断增加的研发投入下，不仅提高了产品的科技含量，也增强了自身的竞争力。

以华测导航为例，公司持续投入，提升核心技术实力。2023年度公司研发投入46,211.31万元，占营业收入比重为17.25%，仍保持较高水平。公司在精准农业业务领域依托机械自动控制技术、高精度组合导航算法等核心技术，致力于农业机械高精度导航及自动控制专业市场，开发出北斗农机自动导航控制系统等产品和系统解决方案，提升作业效率。成为我国农业装备智能化的排头兵。在低空经济领域，公司以无人机、激光雷达等三维智能产品应用于智慧城市及国土调查等领域，依托高精度导航定位技术为低空经济领域作业终端提供综合解决方案，并拥有专业无人机训练机构。公司在激光雷达和无人机领域布局较早，陆续推出多款满足不同场景用户作业需求的激光雷达系统并取得良好市场推广效果。

此外，公司也是小米SU7系列产品的IMU-BOX的独家供应商，与多家车企建立合作关系，自动化产线建设完善，并实现部分定点车型批量出货。公司在自动化安全监测领域产品和系统解决方案广泛应用于地质灾害、水利、交通和应急等领域，无人船、无人机、激光雷达等产品在应急抢险救灾等领域发挥作用，公司正在紧密跟进万亿国债相关项目，已有部分项目在陆续落地中，预计将为公司今年的收入带来一定的积极影响。

持之以恒的研发投入,支持公司走向世界,快速成长。产品已销往全球一百多个国家和地区，并快速推广出海产品品类，并在保持RTK（ 实时动态定位技术）产品持续增长的同时，农机自动驾驶产品快速拓展已形成一定规模且保持快速增长趋势；公司已实现国内该产品销量翻倍增长且海外市场有良好的发展态势。

2. 研发投入占销售额的比例

在我国农机行业中，研发投入占销售额的比例普遍不足2%，而国际农机巨头研发费用一般占销售额的3%～6%。这意味着我国农机企业在研发投入上与国际先进水平存在较大的差距。然而，国内骨干农机整机企业和零部件龙头企业在研发投入上表现出了更强的积极性，例如中国一拖、雷沃重工、中联重机等企业的研发投入比例一直较高。这表明虽然整体上看我国农机行业的研发投入比例偏低，但在部分优势企业中，这一比例已经接近国际先进水平。

中国农业机械工业协会对国内24家农机整机和零部件骨干生产企业开展研发投入情况的调研。按照企业性质划分，其中国有企业2家，民营企业22家；按照产品类型划分，整机企业11家，农具企业2家，水泵类企业1家，零部件龙头企业10家。调研结果显示，2015—2018年，研发投入占销售额比例的平均值＜3%的有4家，3%～4%的有6家，4%～5%的有12家，＞5%的有2家。

在研发投入上，国内骨干农机整机企业和零部件龙头企业远高于行业平均水平。中国一拖、雷沃重工、中联重机、江苏悦达、山东时风等11家骨干企业近4年的研发投入高达4.06%，中国一拖2018年研发投入占营业收入的比例达到了6.83%。

调研的10家零部件企业，其研发投入占营业收入的比例达到4.41%，湖州生力液压和荣成黄海离合器近4年研发投入比例达到了6.73%和5.61%。相比较，农具和水泵企业研发投入低一些。

研发投入高的龙头农机企业通过技术引进和自主开发，大型动力换挡拖拉机、大型自走式喷杆喷雾机、大型免耕播种机等一批科技含量高的农机产品研制成功并投入使用，中国农机产品与国外先进水平之间的差距进一步缩短，形成了大中小型、高中低技术档次兼顾的产品结构，满足国内市场90%的需求。

3. 研发投入的行业内部对比

在行业内部分析中，我们可以看到不同类型的农机企业之间在研发投入上的差异。例如，国有企业如中国一拖在研发投入比例上通常高于民营企业。这可能反映了国有企业在技术研发方面的相对优势和对研发工作的更高重视程度。此外，农具和水泵企业在研发投入上相对较低，这可能是导致我国农机产品在某些方面竞争力不高的原因之一。

4. 研发投入对产品品质的影响

研发投入的增加直接导致了我国农机企业用于产品研发的费用相对提高，从而使产品能够在持续改进、改型的基础上，有更多的资源投入到新产品、新技术的研发上。这种投入的增加有助于提高产品的科技竞争力，从而提升产品品质和市场竞争力。事实上，随着研发投入的不断增加，我国农机产品的科技含量也在不断增加，某些产品质量已经达到国际先进水平。

国家启动农机“补短板”行动两年来，相关领域一批关键机具研发应用取得明显进展，一些地方农机装备产业集群正在形成，产业链韧性进一步增强，农机装备加快向“大中小型兼备、绿色高效智能一体”迈进。同时必须看到，我国农机装备还存在不少短板弱项，主要体现在烘干、仓储、加工等粮食产后环节的机械化率有待提升，不少果、茶等经济作物仍“无机可用”，以及部分关键核心技术、重要零部件自给率不足等方面。在日趋激烈的竞争中把握主动、切实保障粮食安全，需要对标农业生产一线急需和国际先进水平，推进农业机械装备高质量发展。

发展农机化新质生产力，关键在于抓重点、攻难点，补短板、强弱项，以重点突破带动整体推进。着眼于农业急需、农民急用，聚焦大型大马力机械、丘陵山区适用小型机械以及智能化等领域的农机装备短板扎实开展攻关，补上农机领域突出短板，才能实现农业机械稳链强链。要围绕主要粮油作物大面积提升单产、大豆油料生产水平提升、现代设施农业和智慧农业发展等重点工作，加力推进高性能精量播种机、轻简型玉米收获机、移动式烘干机等急需急用农机装备的研发应用。

农机研发生产和推广应用是个系统工程，单打独斗、单兵推进很容易事倍功半。基于此，应全产业全链条协同推进农机装备补短板和农业机械稳链强链工作，既着力打造具有生态主导力的产业链“链主”企业，充分发挥链主企业作用，也注重促进产学研、上下游协同攻关，培育建设农机装备特色产业集群。强化政策协同，发挥产业、科技、财政税收、金融保险、知识产权保护等政策合力，形成“一盘棋”机制，才能造出更多先进的农机产品，并且让广大农户买得起、用得上、用得好。

综上所述，我国农机行业的研发投入在近年来有了显著的增长，但与国际先进水平相比仍然存在一定的差距。为了缩小这一差距并提高我国农机产品的竞争力，推进新质生产力发展，我国农机企业需要继续加大研发投入，特别是在关键核心技术领域和新产品、新技术的研发上。同时，政府也应该进一步优化相关政策，为农机企业的技术研发提供更多的支持和鼓励。