从汉诺威参展变化看中国农机进步轨迹

德国汉诺威农机展已降下帷幕，但留给中国同行的烙印却深深地刻进骨子里。从2007年始，中国农机企业就积极参加这个农机奥林匹克会展。攸忽18年间，中国农机企业已从“参展者”向“引领者”跃迁，在智能化、电动化与全球布局上实现质的突破。其成长足迹可圈可点，鼓舞人心。

一、起因：从仰视到并跑，18年跨越见证角色转变

中国农机产业在汉诺威农机展的18年蜕变（2007-2025），堪称中国制造业转型升级的经典缩影。2007年，仅有5家中国企业试水汉诺威农机展，彼时更多是学习与观摩的角色。而到了2025年，中国已成为展会第三大参展国，参展企业数量达260家，仅次于德国和意大利。这一数字背后，是中国农机产业由小到大、由弱变强的缩影。早期中国企业多以中低端产品为主，如今已能在高端赛道与约翰迪尔、科乐收等国际巨头同台竞技。从早期“学生”姿态到如今与全球巨头同台竞技，这一进程的核心驱动力可概括为以下四大维度：

1、规模跃迁：从边缘参与者到全球三强

量变到质变：2007年仅5家中国企业“试水”参展，以学习观摩为主；而2025年参展企业达250家，跃居参展国第三位，仅次于德国（本土）和意大利。

国际化程度突破：2025年展会境外参展商比例高达68.5%，中国企业的规模化亮相成为全球化的重要推手。

2、技术突破：抢占高端赛道制高点

动力系统革命。混合动力技术：中联重科首次参展即推出分布式电驱混合动力平台，覆盖160-480马力拖拉机与收割机，技术路径直指“零碳农业”。传动技术自主化：国产动力换挡、CVT变速箱实现核心技术突破，EMCVT技术甚至达到全球领先水平，直接挑战约翰迪尔、凯斯纽荷兰等传统巨头。

智能化与精准农业。人工智能与大数据的深度应用，如无人拖拉机、自主植保机器人等，实现“对症下药”式资源优化，显著降低水肥药消耗。中联重科同步发布无人化作业解决方案，将工程机械智能化经验迁移至农机领域。

绿色技术布局。节水灌溉、生物育种技术、农场可再生能源系统（光伏/风电）等创新，呼应全球农业可持续发展趋势。

二、产业格局重构：从分散竞争到头部引领

1、“马太效应”加剧

2025年参展拖拉机企业数量锐减，资源向头部集中。潍柴雷沃、中国一拖、中联重科等企业通过技术壁垒形成“控局能力”，与中小企业的差距持续扩大。

2、跨界势力崛起

工程机械巨头（如中联重科、徐工、柳工）凭借技术协同和资金优势，快速切入中高端市场。徐工采取“结硬寨、打呆仗”策略，展位面积从200㎡扩张至1000㎡。

3、新势力破局

中科原动力、鸿鹄智行等科技企业，以差异化产品（如农业机器人）和互联网化运营模式，探索行业颠覆可能。

三、全球化战略升级：从产品出口到生态输出

1、技术标准输出

中国参展产品从早期中低端向“智能化、绿色化、高端化”转型，技术标准开始影响国际竞争规则。

2、海外平台搭建

2025年，中国农机三大协会联合泰国机构在曼谷举办首届泰国国际农机展，主动构建东盟市场枢纽，推动“技术扎根+产业协同”。

3、品牌高端化实践

中联重科以“高端国际型”定位直面欧美成熟市场，依托工程机械全球化经验重塑农机品牌形象。

总结：中国农机产业的“三重跨越”

这一历程印证了中国制造业从“跟跑”到“并跑”的核心逻辑：规模化奠基→技术攻坚破壁→头部整合资源→全球生态赋能。未来能否在“无人农场”“全链路碳中和”等新赛道持续领跑，将是中国农机能否真正实现“超车”的关键考验。

四、变化轨迹：四大维度展现进阶之路

1、参展规模与结构升级

近年来，潍柴雷沃、中国一拖、大疆农业等龙头企业持续参展，且展位面积不断扩大，如潍柴雷沃在2023年即拥有500平米展台，显示出品牌自信与市场投入力度。

2、 技术能力实现关键突破

过去，CVT（无级变速）技术长期被欧美垄断，被视为高端拖拉机的“门槛”。但自2023年起，以潍柴雷沃P7000系列CVT拖拉机为代表的国产CVT产品正式亮相汉诺威，标志着中国首次展出具备完全自主知识产权的CVT拖拉机。该机型综合效率提升30%，油耗降低10%，实现了核心技术“从0到1”的跨越。

3、产品方向迈向绿色智能

电动化：潍柴雷沃发布中国首台商业化25马力纯电拖拉机，采用“双电机+两挡AMT”技术，破解动力分流难题。

智能化：大疆农业在2025年展会上推出Agras T100无人机，最大喷洒载药量达100升，搭载激光雷达与五视系统，保障复杂环境作业安全。

数字化解决方案：依托潍柴集团全球资源，旗下法国博杜安、德国欧德思等品牌协同参展，形成覆盖“耕、种、管、收”全程的智慧农业整体方案。

4、出海战略从卖产品到建生态

中国企业不再满足于单一出口，而是构建本地化服务体系：

沃得农机已在泰国实现本地生产，累计销售超2000台；中联重科在非洲建立多个服务平台，提供销售、服务、融资与人才培育支持；借助汉诺威展会的“国际经销商中心”与商务配对系统，精准对接海外渠道。

五、中国农机如何巩固优势，迈向全球价值链顶端

尽管进步显著，但与约翰迪尔（2022财年农机业务收入约2436.8亿元人民币）相比，我国最大农机企业潍柴雷沃2022年营收仅170多亿元，体量差距仍存。未来需继续加大研发投入，强化产业链协同，并通过国际合作提升品牌溢价能力。同时，借助“一带一路”倡议与区域合作平台，深化本地化运营，真正实现从“走出去”到“走进去”的跨越。

1、优化出口结构与筑牢高端化趋势

中国农机正通过技术升级、政策支持和企业全球化布局，加速向全球价值链高端迈进。2025年上半年，中国农机出口总额达349.78亿元，同比增长37.1%，其中50马力及以上拖拉机出口占比提升至23.8%，100马力以上产品出口量较2019年增长294.6%。这标志着出口结构持续优化，从以中低端为主转向高端化、智能化发展。

这一转变的背后，是国家“走出去”战略的推动、产品技术迭代以及企业海外本土化运营的共同作用。例如，一拖、潍柴雷沃等龙头企业已在重点市场设厂、建仓储，完善销售服务网络，提升响应速度与客户认可度。同时，北斗导航大马力拖拉机、植保无人机、智能播种机等新型农机广泛应用，成为中国农机科技实力的象征。

2、巩固优势与攀登价值链的关键路径

技术创新驱动产品升级。突破“卡脖子”技术：潍柴雷沃已实现CVT无级变速拖拉机、18公斤/秒喂入量收获机的商业化应用，成为国内唯一成熟掌握该技术的企业。

智能化融合。通过北斗导航、AI算法和物联网平台，实现耕种管收全程无人化作业，提升效率百倍以上。  

新能源转型。中联重科推出400马力混动拖拉机，一拖研制出5G氢燃料电动无人拖拉机，抢占绿色低碳赛道。

3、政策引导与产业链协同

“优机优补”“更新补贴”等政策精准扶持高性能、智能化农机，倒逼企业从“拼价格”转向“拼技术”。潍柴雷沃作为“链主”企业，带动潍坊、临沂等地形成总产值达1650亿元的智能农机集群，整合近千家高质量供应商，构建高效供应链体系。

国家层面实施供给侧结构性改革，鼓励技术创新与产业结构优化，助力制造业迈向中高端。

4、市场多元化与本地化深耕

5、 头部企业引领全球化突破

潍柴雷沃：打造“智慧农业云”全场景解决方案，提供产前-产中-产后一体化服务，转型为农业科技服务商。

中联重科：自2011年起布局非洲市场，累计出口超5000台拖拉机，提供销售、服务、融资、人才培育全链条支持。

湖南双峰：作为“中国农业机械之乡”，拥有68家规模以上企业，产品远销50多个国家和地区，自营出口同比增幅超65%。

6、破解短板，全面提升国际竞争力

要真正登上全球价值链顶端，还需解决以下问题：

技术短板：大马力农机在核心部件、可靠性上落后欧美，需加强基础研发与材料工艺攻关。

服务体系滞后：售后服务网络不健全，影响用户信任，应加快海外维修中心与配件库建设。

品牌溢价不足：多数出口依赖性价比，缺乏高端品牌形象，需通过技术创新与国际认证建立公信力。

标准话语权弱：双峰县虽参与起草53项国家行业标准，但在国际标准制定中影响力有限。

政府与企业需协同推进“补短板+锻长板”战略：强化关键共性技术研发，支持企业参与国际展会与合作项目，推动中国标准“走出去”。