近期,易格斯推出了 igubal 系列新型分体式工程塑料法兰基座轴承。这款创新性产品凭借独特的两片式设计,可将木材加工行业等领域的轴承装配工作量减少高达 80%。
在一家木材加工厂里,一条输送带停止了运转。雪上加霜的是,偏转轴的法兰基座轴承出现了故障,更换十分麻烦——拆卸相邻的机器部件和轴需要耗费数小时的时间。为了缩短如此漫长的停机时间,提高木材加工行业的生产效率,我们对轴承设计进行了全面革新。
——igubal自调心轴承业务部负责人Thomas Preißner
最终,易格斯研发出了这款由两部分组成的法兰基座轴承,它仅需几分钟即可完成组装和拆卸。
更换方法:
① 将轴承座的两半部分和球面嵌入式轴承套在轴上;
② 然后通过螺丝连接件直接将其固定到传送带上。
注:无需拆卸轴。
不仅更换快捷方便,此次推出的紧凑型 208版本轴承,还是针对狭小安装空间的应用。与去年推出的两款分体式 igubal 法兰基座轴承:四孔法兰基座轴承(F208)和两孔法兰基座轴承(FL208)一样,与经典的一体式F型和FL型轴承座的孔距相同,因此无需对安装面做任何改动即可完成更换。
轴承座采用抗冲击的工程塑料igumid G制成,可承受-40°C至+120°C的温度范围。球面嵌入式轴承采用iglidur J3材料制成。在易格斯内部占地5500㎡的测试实验室中进行的长期测试表明,这些球面嵌入式轴承的耐磨性是传统金属解决方案的12倍,而成本却降低了约40%。
此外,这些轴承还具有防腐蚀性能,且能抵御多种化学物质的侵蚀。
36%的机器故障都是由润滑不足导致的,在这种情况下,免润滑特性堪称真正的突破性变革。对于传统轴承来说,木屑会迅速与润滑脂混合形成糊状物,从而增加摩擦力,而免润滑轴承则避免了这一问题。
——igubal自调心轴承业务部负责人Thomas Preißner
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