根据已发布《2024年“三秋”农业生产农机检修技术指引》的通知(农机化总站〔2024〕123号)文件内容,为做好农机检修工作,夯实农机具检修技术基础,确保农业机械化生产顺利进行,强化农机化对国家粮食安全的支撑保障,提供全面的技术指导,但因各农机手需求不同,本人对它进行了分机具解读,方便农机专技人员宣传培训和农机手学习使用。
本文为科普类文章,适合农机手及农机专技人员阅读,非专业人士可不翻阅。
本次解读 轮式拖拉机配套机具之翻转犁检修部位及技巧
轮式拖拉机配套机具之翻转犁
1. 作业前检
(1)检查犁铧、犁壁等零部件,犁铧刃口厚度大于3mm应打磨修复或更换,犁壁磨损严重要更换。
(2)检查地轮胎压在正常范围内(如有)。
(3)检查各种螺栓螺母、销轴,确保处于紧固状态。其中犁壁固定螺栓不能过紧,以防犁壁产生应力,容易断裂。
(4)检查每个润滑口,确保黄油充足。对活动部位(轮轴、行走曲柄等)涂油润滑。
(5)翻转犁与配套拖拉机连接后,应安装安全锁销;检查液压油管,防止漏油和油管缠绕。
(6)将犁提起,调节升降速度,检查拖拉机的纵向稳定性,必要时给拖拉机增加配重。
(7)操作拖拉机,检查翻转犁翻转是否正常。
2.作业中检修
(1)入土角调整。将犁体与犁柱间相连的紧固螺栓及定位调整螺栓拧松,然后敲击犁体,使犁体相对犁柱的角度略微改变,以增大或减小入土角度。入土角以3至10度为宜,犁体数量越多,入土角应越小。调整完毕后同一侧犁体的犁尖应处于同一高度,并将紧固螺栓和定位调整螺栓拧紧。
(2)耕深调整。通常情况下,翻转犁的耕深为20-40cm。试耕中,耕深过深或过浅,应调整限深轮。转动限深轮调整螺栓(手柄),调低限深轮,升高犁架,减少耕深,反向转动调整螺栓,增加耕深。也可通过拖拉机液压系统调整耕深满足要求。拖拉机液压系统的设置请参阅拖拉机制造商的操作说明。此时,必须将拖拉机液压系统调整至力调节或者力、位综合调节。
(3)横向水平调整。当拖拉机停于水平地面时,悬挂架横梁(犁架)应与地面平行,如果不能保持平行,应调整拖拉机两下拉杆处于同一高度。犁地时,从行驶方向看,犁柱应尽可能与地面保持垂直。如果不能保持垂直,应借助于悬挂架横梁两面侧的水平调整螺栓来调整横梁横向水平。用同样的方法使另一侧保持与地面平行。
(4)纵向水平调整。横向水平调整完成后就要在试耕中对犁架进行纵向水平调整。其调整只限于调整拖拉机悬挂机构的上拉杆,犁架前高后低、入土困难或耕深过浅,应缩短上拉杆;反之,应伸长上拉杆。
(5)第一个犁体作业宽度调整。通过调整丝杠来调整第一犁体的作业宽度,使第一犁体切下的土垡宽度和其他犁体切下的土垡宽度相同,并且和已翻土接缝平整。
(6)牵引线调整。当试作业时,拖拉机明显跑偏时,应调整牵引线。松开机架调整丝杠锁紧螺母,调整丝杠长度,使翻转犁牵引线与行进方向一致,然后锁紧螺母。
(7)作业时应随时观察作业情况,发现机具有堵塞或缠草严重应及时清理。
3.安全操作提示
(1)启动作业时,要边走边下落犁体,以免入土工作部件受到剧烈冲击损坏。
(2)作业过程中翻转犁上严禁乘人,如出现异常响声,应及时停止作业,待查明原因解决后再继续进行作业。
(3)地头作业时,应先将犁提升,当犁铧完全出土后才能转弯。严禁一边转弯一边提升,以免损坏犁铧、犁柱和拖拉机的后悬挂系统。
(4)不可以在悬挂状态下长距离运输。运输过程中确保拖拉机下拉杆两侧限位杆锁定,严禁在犁架上捎运重物,以免造成犁架变形。通过坎坷路面或沟壑时必须减速缓行,以避免过大的颠簸冲击。
(5)保养或维修时,确保可靠支撑机构或液压锁定装置可靠支撑液压翻转犁。
(6)停机熄火时,应将犁降落在地面。翻转犁存放时,应用支撑杆撑牢犁架,以防倾倒。
本次解读就到这里,下次解读拖拉机配套机具之旋耕机,敬请关注。
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